Dimpled Roller Shells

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. manufactures dimpled roller shells for industrial pellet mills. These components are produced using controlled forging and heat treatment processes, with dimensional tolerances maintained within 0.05 mm. A hornyolt felület geometriáját úgy tervezték, hogy növelje a súrlódást a henger és a gyűrűs szerszám között, megkönnyítve az anyag egyenletes tömörítését a különböző biomassza vagy takarmánykészítmények között. Each shell is machined from high-carbon steel and subjected to multi-stage hardness testing to ensure structural uniformity. A cég integrált gyártósort üzemeltet a nyersanyag-ellenőrzéstől a késztermék-csomagolásig, amely lehetővé teszi a tételek nyomon követhetőségét és a pelletüzemek üzemeltetőinek világszerte történő stabil ellátását.

Alapvető előnyei

• Uniform dimple pattern ensures consistent material grip across the full roller width, reducing lateral slip during compression
• Át edzett szerkezet HRC 58-62 magkeménységgel és legalább 2,5 mm-es házmélységgel, amely folyamatos terhelés mellett ellenáll a kopásállóságnak
• Testreszabható bemélyedés mélysége 0,8 és 2,0 mm között, és a távolság az adott nyersanyag jellemzőinek megfelelően, beleértve a szálhosszt és a nedvesség változékonyságát
• Full traceability from steel lot to final inspection, with dimensional reports and hardness logs provided per batch for quality assurance
• Kompatibilis a főbb pelletgyármárkákkal; shaft and keyway dimensions can be adapted to existing equipment without modification

Termékjellemzők

Alkalmazási forgatókönyvek

• Biomassza pelletgyártás, beleértve a faforgácsot, szalmát, napraforgóhéjat és pálmamaghéjat, ahol nagy súrlódás szükséges a rostos anyagok rugalmas deformációjának leküzdéséhez
• Animal feed pelleting for corn, soybean meal, alfalfa, and compound feed to maintain throughput under varying moisture levels and oil content
• Fertilizer granulation lines where anti-slip roller surface reduces die clogging and improves granule uniformity in high-humidity environments
• Retrofit for existing pellet mills from CPM, Andritz, Buhler, and other common brands with interchangeable shaft mounting configurations

Feldolgozás és minőségellenőrzés

• Raw material verification: each steel batch undergoes chemical composition analysis by OES and cleanliness rating per ASTM E45
• Kovácsolási eljárás: 1050-1100 Celsius fokra melegített tuskó, 4000T préselés alatt kovácsolt, szabályozott hűtéssel a keményfém hálózat kialakulásának megakadályozása érdekében
• Hőkezelés: 830-850 Celsius-fokon ausztenitizálják, olajjal hűtötték, majd 180-220 Celsius-fokon temperálják, hogy a stabilan megtartott ausztenit 5 százalék alatt legyen
• In-process inspection: 100 percent dimensional check on OD, ID, and keyway; darabonkénti keménységi vizsgálat Rockwell skála használatával; felületi repedés észlelése mágneses részecskék segítségével

Telepítési és karbantartási megjegyzések

• Before mounting, clean the shaft and the shell bore to remove any debris; apply anti-seize compound on the key and taper surfaces to facilitate future disassembly
• Torque the retaining nut to the value specified for the mill model; over-tightening may distort the shell bore and affect alignment with the die
• Monitor roller shell temperature during the first 4 hours of operation; a temperature rise above 85 degrees Celsius may indicate insufficient clearance or excessive preload
• Inspect dimple wear every 200 operating hours using a depth gauge; plan for replacement when the average dimple depth falls below 0.4 mm to avoid die damage

Gyakran Ismételt Kérdések

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. · Guangde gazdasági fejlesztési övezet · Az USA-ba, Japánba, Dél-Koreába, Vietnamba, Franciaországba, Bangladesbe, Oroszországba, Indiába, Fülöp-szigetekre és az EU-országokba exportált termékek.