-
Termék áttekintése Az Arc Tooth Roller Shell a gyűrűs pelletgyár kulcskopó része. A gyűrű...Részletek megtekintése -
Termék áttekintése Kiváló minőségű, 20CrMnTi ötvözött acélból készült, nagy szilárdságú, ...Részletek megtekintése -
Termék áttekintése GCr15 vagy 100Cr6 csapágyacélból készült speciális, nagy teljesítményű...Részletek megtekintése -
Termék áttekintése 60Si2Mn rugóacélból készült, rugalmas nyomógörgő héj, nagy rugalmasság...Részletek megtekintése -
Termék áttekintése Széles körben használt és sokoldalú ötvözött acél nyomóhenger, amely k...Részletek megtekintése -
Termék áttekintése A nagy termelékenységű pelletgyár hengerhéj-szerelvénye a gyűrűs sajto...Részletek megtekintése -
Termék áttekintése: A 42CrMo excentertengely egy nagy szilárdságú ötvözött acél alkatrész...Részletek megtekintése -
Termék áttekintése: Ez az excentrikus tengely egy precíziós tervezésű, 45# szénacélból ké...Részletek megtekintése -
Termék áttekintése: A 40Cr excentertengely egy ötvözött acél alkatrész, amelyet nagy volu...Részletek megtekintése -
Termék áttekintése Ez a termék egy precíziós megmunkálású, 45#-os acél tömszelence (csapá...Részletek megtekintése -
Termék áttekintése A 45# Steel Oil Slinger (Oil Deflector) egy forgó tengelyre szerelt pr...Részletek megtekintése -
Termék áttekintése A 45 #-os acél precíziós távtartó (távtartó gyűrű) egy kritikus belső ...Részletek megtekintése
Feed Mill Roller Shells
Kovácsolt, hőkezelt hengerhéjak, amelyeket az Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. által gyártott, összetett takarmányú pelletgyárakhoz terveztek.
A takarmánymalom hengerhéjai kifejezetten összetett takarmány-, valamint állat- vagy baromfitakarmány-pelletgyárak számára készült hengerhéj-komponensek, ahol a folyamatos többműszakos működés és a gyakori összetételváltások tartós mechanikai igénybevételt támasztanak a hengerfelületen. A takarmány-összetevők, például a gabona, a korpa, az olajos magliszt és az ásványi előkeverékek csiszolóképessége és nedvességtartalma eltérő, és a takarmánygyári használatra gyártott hengerhéjakat úgy méretezték és borítják, hogy a takarmányfelvétel egyenletes legyen ezeken a változó inputokon, nem pedig egyetlen nyersanyagtípuson. A héjakat ötvözött acélból kovácsolják, és ellenőrzött hőkezelési cikluson dolgozzák fel, amely edzett munkafelületet eredményez, miközben megőrzi a kemény magszerkezetet, és meghosszabbítja az élettartamot a takarmánymalmok gyártási ütemtervére jellemző ismételt préselési ciklusok mellett. Az Anhui tartomány Guangde város gazdasági fejlesztési zónájában található Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. takarmánymalom hengerhéjakat gyárt, amelyek megfelelnek a szokásos takarmánymalmok berendezésmárkáiban használt gyűrűs szerszámmodelleknek, a görgő átmérőjével, hullámosításával és szerelési konfigurációjával, amelyet a gyártás előtt megerősítenek az ügyfél meglévő berendezéseihez képest. A gyártás egyetlen létesítményben zajlik, amely magában foglalja a nyersanyagkezelést, a kovácsolást, a megmunkálást, a hőkezelést és az ellenőrzést, és támogatja a takarmánymalmok üzemeltetőit a hazai és exportpiacokon, köztük az Egyesült Államokban, Japánban, Dél-Koreában, Vietnamban, Franciaországban, Bangladesben, Oroszországban, Indiában és a Fülöp-szigeteken.
Alapvető előnyei
Az ötvözetkovácsolást úgy választják ki, hogy ellenálljon a gabona, korpa, olajos magliszt és ásványi előkeverék összetevőinek kevert koptató hatásának.
A hőkezelés megkeményedett felületi réteget hoz létre, miközben a mag megőrzi szívósságát a több műszakos, folyamatos munkarendben
A hullámosítás és a görgőméret úgy van beállítva, hogy állandó takarmányfelvételt biztosítson a különböző takarmánykészítményekben
A gyártási tételek méretkonzisztenciája támogatja a kiszámítható pellet minőséget tételről tételre
A hengerhéjakat úgy gyártják, hogy megfeleljenek a szokásos takarmánymalmok márkáiban használt gyűrűs szerszámmodelleknek
A nyersanyagkezelés, a kovácsolás, a megmunkálás, a hőkezelés és az ellenőrzés egyetlen gyártóüzemben történik
Termékleírások
Alkalmazási forgatókönyvek
Összetett takarmányú pellet malmok
Több összetevőből álló állat- és baromfi takarmánysorok, amelyek kevert nyersanyag-összetételekből pelletet állítanak elő
Több műszakos termelési létesítmények
Folyamatos műszakban működő takarmánymalmok, ahol a hengerek kopása befolyásolja a gyártás ütemezését
Gyakori összetételváltási vonalak
Lehetővé teszi a takarmánytípusok közötti váltást, amelyek kiszámítható hengerteljesítményt igényelnek az egyes összetételekben
Premix és koncentrátum integrációs vonalak
Ásványi és vitamin-premixeket tartalmazó vonalak, amelyek helyi koptató hatást adnak a takarmánykeverékhez
Gyártás és minőségellenőrzés
Nyersanyag vizsgálat
A beérkező ötvözött acélt a gyártás megkezdése előtt ellenőrzik az összetételi és méretbeli követelményeknek megfelelően
Kovácsolás
A tuskót szabályozott hőmérsékleten kovácsolják, hogy elérjék a kívánt szemcseszerkezetet és mechanikai szilárdságot
Megmunkálás
A hengerhéjakat esztergatják és köszörülik a kívánt átmérőre és felületi minőségre
Hőkezelés
A szabályozott ciklus megkeményedik a felületi rétegben, miközben a magot a szívósság érdekében temperálja
Hullámozás Forming
A dőlésszög és a horonymélység úgy van kialakítva, hogy megfeleljen a tervezett takarmányösszetételnek
Méret- és keménységvizsgálat
A kész hengerhéjakat a gyűrűs szerszám specifikációinak és a keménységi célnak megfelelően ellenőrzik
Csomagolás
Az alkatrészeket korrózió elleni bevonattal látják el, és egyenként csomagolják belföldi szállításhoz vagy exportszállításhoz
Karbantartási és kopási útmutató
- Az ütemezett karbantartási időközönként ellenőrizze a görgőhéjakat a kopáskülönbségek szempontjából a feldolgozott készítménytípusok között
- Ellenőrizze a görgőhéj és a gyűrűs matrica közötti igazítást, mivel az eltérések az egyik szakasz kopását koncentrálják
- Kövesse nyomon, mely takarmánykészítmények futnak az egyes hengerhéjakon, mivel az összetevő koptatóképessége befolyásolja a kopási sebességet
- Rögzítse a hengerhéjonkénti üzemórákat, hogy a csere ütemezését a tényleges kopási arány, nem pedig egy rögzített intervallum alapján állítsa össze
- A tartalék görgőhéjakat a beszerelésig sértetlen korróziógátló bevonattal tárolja
Rendelési szempontok
Ha cserehengerhéjat kér, adja meg a gyűrűs szerszám modellszámát vagy méretrajzát, valamint a granulátor márkáját és a gyártósor által feldolgozandó elsődleges takarmánykészítményeket. Mivel a takarmánymalmok gyakran több készítményt dolgoznak fel ugyanazon a berendezésen, vegye figyelembe a leginkább koptató hatású összetevő típusát, hogy a hengerhéjat ennek megfelelően lehessen méretezni. A jelenlegi görgőhéj mintája gyártási referenciaként is használható, ha rajz nem áll rendelkezésre.
Gyakran Ismételt Kérdések
Hogyan befolyásolja a takarmányösszetétel a hengerhéj kiválasztását?
Az összetevő koptatóképessége és nedvességtartalma befolyásolja a hengerhéjazathoz előírt hullámmintázatot és felületkezelést. A keményebb vagy durvább összetevőket tartalmazó készítmények általában ellenállóbb felületi konfigurációt igényelnek.
Egy hengerhéj több takarmánykészítményt is képes kezelni
A hengerhéj többféle készítményt is képes feldolgozni, bár a kopás mértéke attól függően változik, hogy mely összetevők futnak leggyakrabban. A készítmény előzményeinek görgőnkénti nyomon követése segít a csereidőzítés pontosabb előrejelzésében.
Milyen gyakran kell ellenőrizni az adagolómalom hengerhéját
Ellenőrzés frequency depends on production hours and the abrasiveness of the formulations processed. Facilities running continuous multi-shift schedules typically inspect roller shells more frequently than single-shift operations.
A görgőhéjak testreszabhatók a meglévő gyűrűs matrica modellekhez
A hengerhéjakat úgy gyártják, hogy megfeleljenek a megadott gyűrűs szerszámmodellnek, a osztáskör átmérőjének és a rögzítési konfigurációnak. A gyűrűs szerszám típusszámának vagy méretrajzának megadása lehetővé teszi a görgőhéj közvetlen illesztésű cseréjeként történő előállítását.
Előállítható-e görgős héj meglévő rajz nélkül
A jelenlegi görgőhéj vagy gyűrűs szerszám mintája gyártási referenciaként használható. A legfontosabb méréseket, beleértve az átmérőt, a szélességet és a rögzítési konfigurációt, a mintából veszik a megfelelő alkatrész előállításához.
Hogyan ellenőrizhető a felületi keménység a szállítás előtt?
Minden egyes gyártási tételt keménységvizsgálattal ellenőriznek a hőkezelés után, és az eredményeket a méretellenőrzési adatok mellett rögzítik, mielőtt a hengerhéjakat szállításra csomagolják.